共同分析影响硅胶产品质量的因素

现在很多文章使用硅胶，主要是因为它的优点深受人们的喜爱，但是从生产到使用，影响整个产品质量的因素很多，为了防止一些问题，我们可以了解具体的原因，然后采取措施解决它们。硅胶产品通过硅胶注塑喷射成型的，产品柔软，硬度可以达到10°C-40°C，因其柔软的特性，在仿真人体器官，医疗硅胶胸垫，等广泛运用。深圳硅胶制品厂将硅酸凝胶静置几小时使之老化，然后用热水洗去可溶性盐类,在60～70℃下烘干并在约300℃时活化，即可得硅胶。　将硅酸凝胶用氯化钴溶液浸泡后再烘干和活化，可得变色硅胶。

影响硅胶产品质量的因素:

　　一、硅胶作为原料的质量会导致硅橡胶制品工作等等的硅胶材料制品难拆边，质量差的硅胶主要原料它的韧性研究不足，撕裂进行强度也明显存在不足，在拆边的过程中我们肯定是很难拆边的。

     其次，在产品成型环节的成型比较厚，那么毛刺实际上比较厚，厚度的增加也必然导致去除边缘的困难。

     三、影响硅胶制品质量的因素: 固化环境因素、固化温度适宜、固化时间过高过低等问题会导致边缘难以去除，而且固化时间也需要很好的控制，过长的固化时间会导致制品脆化，过短的固化时间会导致固化环节没有效果，所以固化环节必须得到很好的控制。

     四、模具成型中的问题。如果模具自拆设计不合理，成型模具使用时间过长，成型模具磨损严重，成型模具质量不达标，生产成型后将很难拆边。

　　注意硅橡胶制品等等的硅胶制品老化测试属于老化测试范畴，老化是指橡胶及制品在加工，储存和使用管理过程中，由于企业受到内外环境因素的综合影响作用可以引起性能研究结构不断发生发展改变，进而丧失使用时间价值的现象。