硅胶模具制作中应注意的问题

　　这种模具是制作以及一些相关物品的专用原料，特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，精细高，为了能达到自己预想的效果，在制作的时候我们需要学生遵守企业一定的注意事项，这样的人才能实现高效的工作。密封圈有优异的综合性能和良好的技术经济效果，故已在航空、航天、电气、化工、仪表、汽车、建筑、轻工、机械等工业以及医疗卫生、日常生活各个领域中获得了广泛的应用。深圳硅胶制品厂将硅酸凝胶静置几小时使之老化，然后用热水洗去可溶性盐类,在60～70℃下烘干并在约300℃时活化，即可得硅胶。　将硅酸凝胶用氯化钴溶液浸泡后再烘干和活化，可得变色硅胶。

有机硅模具制作要点：

照顾好霉菌。首先，原有的泡沫硅胶条模型或复制品要处理好，如果要复制的产品或模具没有抛光或抛光，模型或产品不够光滑或 ^ ，制成的硅胶制品不能满足要求。在打开模具之前要处理模具种子，比如模具种子表面比较粗糙或者做很复杂的模具，一定要仔细抛光光洁。然后用脱模剂均匀刷洗。常用的脱模剂有凡士林、洗涤剂、肥皂水、液体石蜡等，实际操作时可根据模具材料刷不同的脱模剂。

　　重量比例要准确。A组硅胶，B组硅胶，比例为1：1。例：如100克A组硅胶就需100克B组硅胶，将B组加入A组中搅拌均匀（注：A组和B组一定要在电子称上称准确，测量无误。如果是用量杯，每次量要检查量杯是否干净。）

　　硅胶与固化剂搅拌均匀，硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是硅胶。例：取100克A胶，加入100克B胶（注：硅胶与固化剂一定要充分搅拌均匀，如果我们没有通过搅拌均匀，模具会出现这样一块中国已经可以固化，一块自己没有一个固化，硅胶会出现不同干燥固化不均匀的状况发展就会产生影响硅胶模具的使用网络寿命及翻模次数，甚至可能造成我国模具报废管理状况。

为了保证泡沫硅胶条等模具的制造质量和降低生产成本，硅胶模具的制造通常需要几种工艺，如锻造、切割和热处理。 材料应具有良好的成形性、可加工性和可磨削性，并对氧化、脱碳和变形裂纹具有敏感性。