硅橡胶制品槽设计

硅橡胶制品槽设计

（1） 槽的设计原则

槽的尺寸和横截面必须与衬垫的变形相适应。硅胶按键具有无毒无味，不溶于水和任何溶剂，是一种高活性的绿色产品.食品级硅胶具有与生俱来的热稳定性（-40℃-230℃）.适用于不同场合。产品具有良好的柔软性，满足不同需求.。东莞硅胶制品挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，但是挤出硅胶的形状有局限性，在医疗器械，食品机械中广泛使用。其设计原则是: 沟槽的横截面和衬垫的横截面。这种设计有利于垫片在压缩后可完全包含在槽内(平垫片除外) ，使槽边与盖板紧密接触，其作用是: 限制: 防止垫片超压，有利于垫片使用寿命; EMC: 盖板与底座之间的紧密接触有利于 EMC 和 EMP (电磁脉冲释放)。

（2） 槽深

槽深的尺寸是由衬垫的外形和压缩量决定的。影响一个衬垫进行压缩量的因素主要由： ? 衬垫的外形（截面不同形状） ?

接合面不平度进行公差范围愈大，压缩量应增大； ?

螺纹孔的螺距越大，压缩越大。

通常使用的 O 形环和 d 形环垫圈的压缩应控制在18-25% ，最大为30% (低温应用的30% 压缩，应考虑槽和 O 形环的公差; 空心结构和泡沫垫圈的50% 压缩)。

以密封圈为例：

槽深H＝垫圈直径（或高度）。（<1-垫圈压缩率%）减为h.o环直径。 0.75

（3） 槽宽

当槽深H确定后，槽宽W是H的函数，通常发生变化发展不会产生太大。由于槽宽将影响到管理模块进行外形设计尺寸，设计师对W尺寸会精打细算。

槽宽W=密封圈横截面积/H（槽深）×（110%~120%）系数110~120%为控制槽的裕度，以确保垫圈完全容纳在槽中。

槽及螺栓孔的精度

法兰槽公差(槽深或槽宽)应控制在0.05毫米以内，以确保槽横截面积相对于垫片的横截面积有≥10% 的余量。确保垫片上的槽经过压缩限位保护。

冲压或铸造孔的螺纹孔位置公差应在0.13毫米和0.2毫米以内。

（4） 控制槽、胶圈具有公差时，应遵循的原则就是由于O型，D型圈在长度不同方向，极易发生变形，因此在进行控制槽及胶圈公 差时，应遵循通过下述基本原则： ?

橡胶圈长度取负公差橡胶圈长度 ≤ 凹槽长度，一般应将橡胶圈的负公差控制在-0.5%～-1%（如果橡胶圈长度大于凹槽长度，则橡胶圈会过容、弯曲甚至无法在凹槽内组装）。

当沟槽尺寸为 a (长度)时，应标明胶圈的长度公差为 B0-C

C = a× 0.5% ~ 1%。相反，如果裙板尺寸已经确定，则在设计凹槽时应采用正公差。